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為什么選擇TMF進行RO濃水回收?---現(xiàn)在很多的工藝水系統(tǒng)都是用RO技術(shù)來降低水中離子濃度,一般RO的回收率在75-80%,因此20-25%的RO進水被當作廢水排掉了。隨著水費的增長,越來越多的公司希望回收RO濃水。雖然將RO濃水直接進到二級RO進行回收是可能的,但在沒有預(yù)處理的情況下,二級RO結(jié)垢或污堵的可能性相當高。而用TMF和石灰軟化的組合工藝將降低結(jié)垢的可能,改善二級RO的運行。石灰軟化和TMF的組合用簡單的工藝提供了非常有效的軟化、去硅和固體去除。用這種處理方法的優(yōu)勢有---在保證RO不結(jié)垢的情況下,回收率可以高達98%。同時,這種方法對原有系統(tǒng)改造或增加新的設(shè)計系統(tǒng)都是高效的,并且性價比高,典型的性能如下:
1. RO預(yù)處理---圖1中顯示的是TMF作為RO預(yù)處理的系統(tǒng)。含有硬度、顆粒物和硅的進水進入反應(yīng)池1#,并加入化學藥劑提高顆粒物的絮凝效果。接著進入反應(yīng)池2#,加入化學藥品促使硬度和硅沉淀。經(jīng)過反應(yīng)池處理的水再進入濃水池經(jīng)TMF系統(tǒng)處理,TMF濃水循環(huán)回TMF前被再次稀釋。固體濃度保持在3-5%,剩余的固體經(jīng)壓濾機進一步處理或處置。TMF膜組件的數(shù)量取決于整個系統(tǒng)所需要的總產(chǎn)水量,并要考慮到一般情況下組件串聯(lián)的個數(shù)最多不超過12個,TMF的排列組數(shù)要滿足最少一組要求清洗時的要求。用一個小型中試系統(tǒng)測試是確定通過膜組件的理想通量和確定導(dǎo)致組件需清洗的因素(如膠體)的好方法。
圖1 TMF系統(tǒng)作為RO的預(yù)處理
2. RO濃水回收---圖2顯示的是TMF作為二級RO預(yù)處理回收含有高濃度硬度、離子、有機物和硅的一級RO濃水的系統(tǒng)。一般情況下,一級RO濃水進如反應(yīng)池1#,加入化學藥劑促使顆粒物絮凝。接著進入反應(yīng)池2#,加入藥劑促使硬度和硅沉淀,出水再進入濃水池經(jīng)TMF處理,濃水被循環(huán)回TMF前再次稀釋。固體濃度保持在3-5%,剩余的固體經(jīng)壓濾機進一步處理或處置。
圖2 TMF系統(tǒng)用作RO濃水回收
TMF典型的壽命是3-5年或更久,整個TMF系統(tǒng)可以用20年設(shè)計。TMF組件所應(yīng)用的PVDF膜和PVDF/HDPE支撐是非常堅固的,耐磨擦、耐高溫、PH在0-14間不會降低其截留固體的能力。
1.易于運行維護和控制
2.耐磨擦和抗溫度波動
3.可以連續(xù)運行,良好的性能
4.高的膜通量
當用來降低進RO的SDI時,TMF系統(tǒng)將對RO系統(tǒng)的性能有重要的改善---一般會延長RO組件的壽命,減少其污堵/清洗的頻率,同時它比經(jīng)常更換袋式過濾或筒式過濾經(jīng)濟。對于固體的去除,TMF與澄清池相比,具有占地小、受溫度變化的影響小、要求的樓層間的空間小等優(yōu)點。TMF是一種能處理含高固體濃度的工藝水的過濾工藝,相比其它的膜工藝有巨大的優(yōu)勢。
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