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某某有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)某某公司)隸屬日本愛(ài)電集團(tuán),于1994年在香港正式注冊(cè)成立。1994年6月1日,在東莞市橋頭鎮(zhèn)鄧屋大路工業(yè)區(qū)設(shè)立某某電器廠(來(lái)料加工, 2011年正式注冊(cè)成為三資企業(yè))。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大,先后于1999年設(shè)立某某電器廠(獨(dú)資),2002年設(shè)立東莞某某電子有限公司(獨(dú)資)。某某(含所屬三家工廠)是目前東莞市橋頭鎮(zhèn)規(guī)模最大的企業(yè)。 歷經(jīng)十多年的不懈努力,某某公司從一個(gè)幾百人小廠發(fā)展到今天擁有上萬(wàn)名職工的規(guī)模,并成為松下、東芝、索尼、兄弟、理光、蘋(píng)果、柯尼卡美能達(dá)等幾十家電子行業(yè)巨頭或世界知名企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴。某某公司在多方面直接引進(jìn)日本乃至世界最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有:用于筆記本電腦、手機(jī)的液晶顯示屏組裝,用于復(fù)印機(jī)、空調(diào)、電視機(jī)等電器產(chǎn)品的PCB組裝,各類(lèi)充電器組裝等。自1997年起,某某公司先后通過(guò)ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、OHSAS18001等體系認(rèn)證,部分產(chǎn)品取得了UL(美國(guó))、KTL(韓國(guó))、VDE(德國(guó))、CCC(中國(guó))、BEAB(英國(guó))、JET(日本)等多個(gè)國(guó)家產(chǎn)品安全認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。從1996年至今,某某公司每年均被當(dāng)?shù)卣?/span>評(píng)為“優(yōu)秀企業(yè)”。
為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。東莞某某電子有限公司有意向委托廣東威迪科技股分有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝一套液晶清洗水處理回用系統(tǒng),廢水中主要成分為硅粉、乙二醇、乙醇等工業(yè)清洗劑,總處理水量:600t/d(30t/h).
廢水類(lèi)型 |
液晶清洗水 |
廢水來(lái)源 |
玻璃面板生產(chǎn)線(xiàn)清洗工序 |
主要污染物成分 |
硅粉 |
總設(shè)計(jì)處理水量 |
600 m3/d |
每天運(yùn)行時(shí)間 |
20h |
總設(shè)計(jì)處理量 |
30 m3/h |
回用水率 |
65% |
回用水量 |
390t/d(19.5 m3/h) |
液晶清洗水處理回用系統(tǒng)(30 m3/h)
主要內(nèi)容包括:工藝流程,平面布置,相應(yīng)的工藝設(shè)施,設(shè)備選型,管道,配水,配電,材料清單等。
根據(jù)廠方提供資料,該液晶清洗水處理回用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工藝如下:
液晶清洗水處理回用系統(tǒng)(30 m3/h):車(chē)間收集液晶清洗水由管道流入廢水收集箱,廢水中主要成分為硅粉、乙二醇、乙醇等工業(yè)清洗劑,廢水處理工藝流程為收集水箱-VF濃縮水箱-VF系統(tǒng)-中和水箱-RO系統(tǒng)。該工藝采用VF管式微濾膜技術(shù)去除主要污染物硅粉,降低原水的濁度,污染物質(zhì)經(jīng)過(guò)不斷濃縮后形成的污泥委外處理,系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入RO處理后生產(chǎn)純水回用于車(chē)間,產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到該廠的回用純水要求。
該液晶清洗水中含有少量的懸浮物質(zhì),設(shè)計(jì)采用VF膜過(guò)濾處理工藝。該廢水直接進(jìn)入VF系統(tǒng),經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾后的產(chǎn)水符合RO系統(tǒng)的進(jìn)水要求。原水過(guò)濾后剩余的濃縮廢水經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后形成的干泥餅送往廢物處理中心處理,濾液和系統(tǒng)清洗液返回收集水箱進(jìn)行再處理。
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