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連續(xù)高頻脈沖電離膜處理設(shè)備是當(dāng)今世界最新一代電化學(xué)水處理設(shè)備。連續(xù)高頻脈沖電離膜處理工藝能有效去除水中膠體和懸浮類污染物質(zhì)，并對(duì)乳化油、大分子有機(jī)物、微生物、重金屬離子、氟離子、濁度和部分有色類物質(zhì)具有良好的去除效果，因此能廣泛地應(yīng)用于各類廢水治理和給水處理工程。和傳統(tǒng)化學(xué)混凝相比，連續(xù)高頻脈沖電離膜處理工藝具有分離效果好、泥渣含水率低、占地面積小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)原理:

該技術(shù)突破傳統(tǒng)的電解法，而采用高頻脈沖電離法，利用電化學(xué)原理，借助外加電離作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，在特定的電離設(shè)備流程中，對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行氧化及還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除將污染物從水體中分離，對(duì)乳化油、大分子有機(jī)物、微生物、重金屬離子、氟離子、濁度和部分有色類物質(zhì)具有良好的去除效果，包括Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+ 等重金屬，CN，油，磷酸鹽以及COD，SS與色度等各種有害污染物, 其中COD去除率30-70%。

典型工藝流程:

在實(shí)際的廢水處理與回用工藝系統(tǒng)中，針對(duì)不同的水質(zhì)情況和不同的工藝要求，可作為核心工藝也可作為輔助工藝。實(shí)現(xiàn)不同的工藝目的。

應(yīng)用領(lǐng)域：連續(xù)高頻電絮凝系統(tǒng)處理技術(shù)所具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，決定了其廣泛的應(yīng)用范圍，尤其是傳統(tǒng)的物化、生化技術(shù)無(wú)法處理的廢水。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

(1) 運(yùn)行穩(wěn)定：系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、水質(zhì)穩(wěn)定，同時(shí)克服了由于藥劑生產(chǎn)廠家的變化、藥劑質(zhì)量變化、藥劑配比性變化、藥劑投加量的變化以及來(lái)水水質(zhì)變化等因素造成的處理質(zhì)量的不穩(wěn)定；

(2) 運(yùn)行成本低：投資方面與傳統(tǒng)的加藥處理工藝基本相當(dāng)，但運(yùn)行成本僅為傳統(tǒng)加藥處理工藝的1/10;以交流電直接供電（工業(yè)用電220V/380V可直接供電），耗電少（處理1m3廢水耗電量為1-3KW.h，具體視水質(zhì)情況而定),綜合處理至自來(lái)水水質(zhì)的成本約為8元/m3廢水,僅為化學(xué)法和其他處理方法的1/5-1/3；

(3) 減少污泥量：連續(xù)高頻脈沖電離膜處理法產(chǎn)生的污泥量比傳統(tǒng)的加藥處理工藝產(chǎn)生的污泥量少40%，從而大大降低了污泥的處置費(fèi)；

(4) 占地面積小：投資成本較低、使用范圍廣、設(shè)備占地面積??；

(5) 處理效果好：連續(xù)高頻脈沖電離膜處理法產(chǎn)生的氫氧化物比藥劑法的活性高，凝聚吸附能力強(qiáng)，處理效果好（化學(xué)處理法難以達(dá)到）；在該系統(tǒng)處理過(guò)程中，陽(yáng)極上產(chǎn)生的氧和氯可使有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害成分，并起到殺菌作用；陰極上發(fā)生的還原作用使氧化型色素還原成為無(wú)色物質(zhì)；

(6) 可調(diào)節(jié)性高：可通過(guò)調(diào)節(jié)極板組合、電壓強(qiáng)度、電流密度、pH值、電導(dǎo)率等而得到最佳處理效果；

(7) 全自動(dòng)控制：采用邏輯式控制系統(tǒng)全自動(dòng)控制，操作方便簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

(8) 使用壽命長(zhǎng)：在正常及正確使用下壽命可長(zhǎng)達(dá)10年。

作用原理明細(xì)說(shuō)明：

連續(xù)高頻脈沖電離膜處理法產(chǎn)生的氫氧化物比藥劑法的活性高，凝聚吸附能力強(qiáng), 處理效果好,可達(dá)到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)處理法難以達(dá)到）。

混凝作用除SS：

可溶性金屬極板在陽(yáng)極上解離出的Fe2＋與水溶液中離子作用，生成的Fe(OH)3。反應(yīng)式如下：

Fe2＋+2OH－→Fe(OH)2     4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3

除重金屬離子：

金屬極板受電化學(xué)作用，以離子狀態(tài)溶于水中，電解過(guò)程中H＋大量消耗，OH－逐漸增多，電解液逐漸變?yōu)閴A性，（PH：7-9）并生成穩(wěn)定氫氧化物沉淀。

Cr3++3OH－→Cr (OH)3↓     Cu2++2OH－→Cu(OH)2↓    Ni2++2OH－→Ni(OH)2↓......

除六價(jià)鉻：

陰極上發(fā)生還原反應(yīng)，產(chǎn)生氫分子，并有二價(jià)及三價(jià)鐵析出。反應(yīng)式如下：

2H＋+2e→2H→H2

此種新生態(tài)氫[H]具有很強(qiáng)的還原能力，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后以氫氧化鉻沉淀去除。

Cr2O72－+6Fe2＋+14H＋ →2Cr3++6Fe3++7H2O     CrO42－+3Fe2＋+8H＋→Cr3++3Fe3++4H2O    Cr3++3OH－→Cr(OH)3↓     Fe3++3OH－→Fe(OH)3↓

除磷：

鐵極板受電化學(xué)作用析出的Fe2＋被氧化成Fe3＋和磷酸根反應(yīng)沉淀，而且能與其它金屬形成共沉淀達(dá)到最好的除磷效果。

Fe3＋+PO43－→FePO4↓

陽(yáng)極上電離生成的氧氣起到強(qiáng)氧化作用，可使有機(jī)物發(fā)生氧化而成為無(wú)害成分，并且氧氣在高頻電場(chǎng)環(huán)境中會(huì)生成臭氧，進(jìn)一步起到廢水消毒的作用。

工藝比較：

   應(yīng)用領(lǐng)域:因連續(xù)高頻脈沖電離膜處理系統(tǒng)技術(shù)所具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，決定了其廣泛的應(yīng)用范圍，尤其是傳統(tǒng)的物化、生化技術(shù)無(wú)法處理的廢水。