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過濾膜常識(shí)

所屬分類:解決方案      發(fā)布時(shí)間:2019-10-15

1 過濾膜性能

       1.1 過濾膜技術(shù)定義
       膜的過濾是固液分離技術(shù),它是以膜孔把水濾過,將水中雜質(zhì)截留,而沒有化學(xué)變化,處理簡易的技術(shù),但因膜孔非常細(xì)小,相應(yīng)的存在某些技術(shù)問題。在給水也有用生物膜處理原水的方法,但它與過濾膜分離技術(shù)不同。用作膜分離的叫做membrance,用作生物膜處理的膜叫做film.


       1.2 過濾膜的種類和機(jī)理
       過濾膜以截留原水顆粒的大小分類,膜孔從粗到細(xì)分為微濾膜(MF),超濾膜(UF),納諾濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。MF膜孔徑0.05um以上,或?yàn)?000以上分子量,以去除膠體、高分子有機(jī)物為對(duì)象。NF膜孔徑為100~1000分子量。它去除的物質(zhì)在UF與RO之間,以去除三鹵甲烷、異味、色度、農(nóng)藥、可溶性有機(jī)物、Ca、Mg等。RO分離粒徑為數(shù)十分子量,以去除食鹽類和無機(jī)鹽為對(duì)象。RO滲透水的壓力比其滲透壓力要多1~2倍。除以上四種以外,還有離子交換膜和氣體滲透膜。MF、UF、NF和RO以壓力驅(qū)動(dòng)使固液分離。離子交換膜則以電力驅(qū)動(dòng)使鹽類分子分離,促成海水淡化等。氣體滲透膜是最近研究出來通過氣體的新型膜,能使乙醇濃縮和海水淡化。


       1.3 制膜材料
       大體有纖維類、合成樹脂類和陶瓷類三種。有的膜材質(zhì)有弱于鹽類和臭氧等氧化劑的材料和受微一物分解的材料。另外,用作海水淡化的RO有除去產(chǎn)生THM的溴的膜和不能去除溴的膜,要根據(jù)用途而定。


       1.4 膜的型式
       水體透過膜流速不大,因此為通過需要的水量,膜裝置的單體面積要大,要在一個(gè)小的空間內(nèi)裝入很多根的膜細(xì)管。另外,厚度100um以下的薄膜因承受高壓,還必須有耐壓能力,為此應(yīng)設(shè)法制造各種耐強(qiáng)壓的膜。一般膜的型式有板框式、螺旋式、橋式、管式及中空纖維式五種。板框式的膜應(yīng)使用多孔質(zhì)的材料,螺旋式和橋式的膜與板框式的相同。螺旋式的為卷狀,橋式的為在折疊成小的體積中塞入大面積的膜。管式膜也需有多孔質(zhì)的材料,原水從管的內(nèi)側(cè)通過,滲透水流出管外的為內(nèi)壓式膜,這種客用得很普遍,也有外壓管式的。


2 過濾膜處理存在的問題

       (1)膜的使用壽命
       膜孔受到水中雜質(zhì)阻塞,使流體通過膜孔時(shí)水頭損失加大,流體流速降低。這時(shí)通??捎盟疀_洗使膜孔恢復(fù)原有的滲過能力。在不能達(dá)到目的時(shí),應(yīng)適當(dāng)用藥劑清洗,使膜孔又能繼續(xù)使用。但應(yīng)考慮膜的使用壽命。因即使按上述辦法處理,膜也會(huì)由于積垢過多,用藥劑清洗收效不理想。在這樣情況下,加混凝劑,延長使用壽命,也可減低滲過流速,使膜的壽命延長,但要增大膜的使用面積。


       (2)過濾膜水廠施工管理
       膜管本身強(qiáng)度相當(dāng)高,有一定可靠性。但施工中多多少少有部分膜管損傷。當(dāng)然由于一兩根膜管受損,不會(huì)影響膜管滲透水的水質(zhì)。但一個(gè)中等水廠有上萬根膜管,就不是一兩根膜管受損的問題了,因此有必要對(duì)膜裝置加強(qiáng)部件管理和施工管理,不能與以往常規(guī)處理方式一樣對(duì)待。


       (3)采用過濾膜新技術(shù)補(bǔ)救措施
       一般采用新技術(shù)會(huì)遇到意想不到的狀況,尤其是采用過濾膜分離的場合,它整個(gè)變更了過去的常規(guī)處理系統(tǒng),因此會(huì)有一定的顧慮。由于對(duì)膜技術(shù)沒有實(shí)用經(jīng)驗(yàn),應(yīng)當(dāng)增加補(bǔ)充設(shè)施,以備在膜裝置發(fā)生異常情況時(shí)補(bǔ)救。例如,是否在膜處理以后,再增設(shè)生物活性炭設(shè)施以除去臭味的措施,以及增設(shè)其他設(shè)備的考慮。


反滲透裝置中膜的污染及控制方法

       反滲透系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中,難免會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)的無機(jī)物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學(xué)污染以及其它問題,這些因素影響著系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問題及控制方法。


       一、無機(jī)物的結(jié)垢
在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會(huì)造成無機(jī)物結(jié)垢,但是在反滲透系統(tǒng)中,由于源水一般濃縮4倍,并且pH也有較大的提高,因此比較難溶解的物質(zhì)就會(huì)沉積,在膜表面形成硬垢,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降,嚴(yán)重的還會(huì)造成膜表面的損傷,使系統(tǒng)脫鹽率降低。


       衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計(jì)算方法:
       控制苦咸水結(jié)垢指標(biāo)
       對(duì)于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水,朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo):
       LSIC=pHC-pHS
       式中:LSIC:反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)
       pHC:反滲透濃水pH值
       pHS:CaCO3溶液飽和時(shí)的pH值
       當(dāng)LSIC≥0,就會(huì)出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。


       控制海水及亞海水結(jié)垢指標(biāo)及處理方法:
       當(dāng)濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源,斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標(biāo)。


       超濾設(shè)備中膜組件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
       超濾設(shè)備中膜組件是其中比較重要的部分,我們在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意哪些?全新的和使用過的膜組件儲(chǔ)存方法各不相同,因此在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意相關(guān)的情況,視具體狀況而定。


       一、新膜組件
       新膜組件內(nèi)充有甘油和亞硫酸氫鈉保護(hù)液,使用前應(yīng)充分沖洗。新膜組件應(yīng)保存于原包裝內(nèi)直到安裝使用前。組件應(yīng)水平存放于溫度10-30°C,溫度低于70%,避免陽光直射的地方。


       二、使用過的膜組件
       使用過的膜組件存放前應(yīng)清洗干凈,按下面藥品比例配制保護(hù)液。
純水:甘油:亞硫酸氫鈉=79:20:1,每隔6個(gè)月用凈水沖洗后再用新鮮藥液浸泡。膜組件的保護(hù)可保留在系統(tǒng)鎮(zhèn)南關(guān),加藥后關(guān)閉所有閥門,也可將膜組件從系統(tǒng)中取下加入保護(hù)液密封保存,儲(chǔ)存條件與新膜儲(chǔ)存條件相同。存儲(chǔ)后的膜組件在投入使用前要排空保護(hù)液,用水沖洗干凈。水處理設(shè)備,超濾設(shè)備,凈水設(shè)備,


       注意:超濾膜組件任何時(shí)候必須保證其不脫水,膜組件一旦脫水變干,膜的透水通量將會(huì)產(chǎn)生不可逆衰減,無法恢復(fù)。


       傳統(tǒng)水處理方式的區(qū)別:
       如果按照傳統(tǒng)的水處理方式對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理,無法達(dá)到我們所需要的標(biāo)準(zhǔn),相比傳統(tǒng)方式,超濾技術(shù)的特點(diǎn),以超濾膜為核心產(chǎn)品,利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。


       與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):
       1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
       2. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。
       3. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
       4. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉(zhuǎn)鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。